Những loại kiểm tra bảo trì định kỳ nào ngăn ngừa sự cố thiết bị từ tính đột ngột?

Mặc dù các dụng cụ nâng từ tính có rất ít bộ phận chuyển động ở bên trong nhưng chúng vẫn cần có lịch bảo trì nghiêm ngặt để hoạt động bình thường hàng ngày. Lý do phổ biến nhất khiến các thiết bị đơn giản này không hoạt động trên sàn nhà máy là do hư hỏng vật lý ở mặt tiếp xúc phía trước. Công nhân thực sự cần phải kiểm tra mặt trước của dụng cụ vào mỗi buổi sáng trước khi khởi động máy móc hạng nặng. Nếu mặt kim loại bị trầy xước, móp sâu hoặc cong vênh do va đập vào các tấm thép nặng, nó sẽ không thể chịu được tải trọng nữa. Nếu bạn nhận thấy các rãnh kim loại nghiêm trọng hình thành trên nam châm điện đang giữ, đội bảo trì của nhà máy sẽ cần phải mài cẩn thận bề mặt trở lại bề mặt nhẵn và phẳng hoàn hảo để khôi phục hoàn toàn độ bám ban đầu của nó. Bỏ qua việc kiểm tra trực quan này cuối cùng sẽ dẫn đến việc rơi tải và lãng phí vật liệu.

Kiểm tra điện là phần quan trọng tiếp theo của việc kiểm tra định kỳ hàng tuần. Các dây đi vào vỏ ngoài luôn chịu áp lực uốn cong khi cánh tay robot di chuyển quanh phòng. Đội bảo trì phải luôn tìm kiếm bất kỳ vết nứt cách điện dây cao su hoặc vít đầu cuối nào bị lỏng gần chân đế. Mỗi tháng một lần, kỹ thuật viên có trình độ nên sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số để kiểm tra điện trở của cuộn dây đồng bên trong. Nếu số đọc cao hơn hoặc thấp hơn nhiều so với thông số kỹ thuật ban đầu của nhà sản xuất, điều đó có nghĩa là các dây bên trong nam châm điện đang giữ bắt đầu tan chảy với nhau hoặc đứt ra do tuổi già. Việc phát hiện sớm cuộn dây bên trong bị hỏng cho phép người quản lý nhà máy thay thế thiết bị bị hỏng trong thời gian ngừng hoạt động vào cuối tuần theo kế hoạch thay vì xử lý trường hợp khẩn cấp. Cách tiếp cận chủ động này giúp tiết kiệm hàng ngàn đô la trong thời gian sản xuất bị mất.